前不久，筆者接到采訪任務，要采訪鑫聯環保董事長馬黎陽。興高采烈接下任務，立即坐定，打算在現代搜索引擎上先一睹這家早已在筆者心中烙下“世界領先企業”標簽的鑫聯環保，以及這位善于資本運作，五年便帶領一家技術型公司直奔IPO的清華高材生馬黎陽。結果是，更加期待。

　　重疾如何能返？源頭“解救”重金屬污染

　　近期，中國固廢網將目光聚焦環境“重疾”之一的重金屬污染，這一污染的頭號“制造者”是產量占據世界半壁江山的冶金工業。

　　傳統的冶金工業由于每年的產量很高，相應的環保配套設施和技術卻相對落后，因此，其產生的污染體量不容小覷。根據官網數據顯示，每年我國冶金所產生的含重金屬的固危廢高達5000萬噸，而歷史存量已經超7億噸。與此同時，從治理層面來看，由于此類固危廢一般成分相對復雜、處理難度大，而目前我國的固危廢處理能力還尚處在起步階段，能力不足造成治理市場缺口巨大，大量含重金屬的廢渣、廢泥、廢灰等尚未得到更經濟高效的處置，或簡單填埋，或堆放，或者再次流入市場，環境隱患日益凸顯。另外，長期以來的監管缺失，歷史欠賬的日積月累，都進一步催生了近年來這一污染的高發態勢。

　　十八大以來，我國生態文明建設進入深水區，在供給側改革和環境保護兩大戰線上推進迅速，作為我國支柱性產業的冶金工業，其綠色發展也備受重視，而其身后的重金屬固危廢污染問題，像一顆“毒瘤”，亟待拔除，一條更合理的道路正在建立。

　　E20環境平臺首席合伙人傅濤曾這樣描述過未來生態時代下的企業形態：“在生態文明生態體系之下，資源將在產業鏈中循環流轉，在一個環節利用結束后都會有下一個環節來承接，企業的最高境界是把自然的資源鏈接起來，成為入口。”這一形態與鑫聯環保十分吻合。

　　鑫聯環保，是一家成立于2000年的高新技術企業，它開創了以資源化利用方式從源頭消除重金屬污染的產業發展路徑，創造了一條能夠“少依靠政府補貼，實現重金屬資源化利用”的“鑫聯模式”，這是目前我國除填埋、焚燒等傳統固危廢處理方式外，解決重金屬固危廢難題看似更復雜實則最具價值的路徑之一。近年來，對接資本后的鑫聯環保奔跑的速度驚人，這也從市場證明了這一路徑的可行性。而它是如何成為“中國含重金屬冶金固危廢資源化利用領域的技術先導和產業龍頭”，又是如何躋身國際領先水平？筆者也想一探究竟。

　　行走17年，鑫聯環保早已頭頂一片天，比傳統環保企業擁有多一層的價值

　　在鑫聯環保位于北京西直門的辦公室里靜候，馬黎陽匆匆趕來，白襯衫配西褲，簡潔大方，只是和想象中不一樣的是，善于資本運作的他，身上卻沒有幾分商務氣質，更多的還是清華理工男生的那股清爽與平易近人。

鑫聯環保董事長馬黎陽

　　坐定后，他便開始娓娓講述鑫聯環保究竟是一家怎樣的企業，而這也正是他希望讓更多圈外人明白的事，“鑫聯環保擁有和傳統環保企業不同的價值”，他講述的口吻篤定而自信。“我們的主線是在源頭實現與潛在污染源的無縫對接，從而在污染尚未形成的時候進行重金屬的資源化利用，無害化、減量化，和最終保護了環境，這都是資源化的增值價值，所以，我們既是環保企業，也是循環經濟企業。”

　　鑫聯環保科技股份有限公司創立于2000年，創始人是我國著名的稀貴金屬專家王樹楷教授，這家公司可以通過核心技術“火法富集—濕法分離多段耦合集成處理技術”，對冶金、化工等行業產生的含重金屬廢物進行清潔利用和無害化處理，尾渣則全部用于制造環保建材，并通過余熱發電等手段實現進一步的節能與清潔利用，消除環境污染，創造經濟效益與環保效益。更重要的是，整個過程能實現零排水、零排渣，真正做到了“吃干榨盡”。

　　目前，鑫聯環保以云南、江西、河北三個大型綜合處理中心為樞紐，已經在全國建成近二十座火法處理基地，業務網絡覆蓋京津冀、中西部、長三角、珠三角等地區，每年清潔利用各種含重金屬固廢超過200萬噸。

　　從0到1不易，從負到正更難

　　“不創造正價值的資源化利用，其實是偽命題”。對于一家資源利用型企業而言，實現盈利似乎比普通企業來得更艱難些，馬黎陽解釋道，“從0到1本來就不容易，何況‘變廢為寶’”還是一件從負到正的事。”但是，鑫聯環保確實做到了。“我們目前不需要政府的補貼，完全可以實現自負盈虧”，馬黎陽對這一點非常自豪，而能有這一自豪，源自王樹楷教授多年在技術上奠定的扎實基礎。

　　馬黎陽介紹，含重金屬固廢資源化技術分為“火法富集”和“濕法分離”兩個處理步驟，而整個鏈條的關鍵價值在后者，在濕法流程中以成熟、穩定的工業化技術對含重金屬廢物進行“脫氯除雜”是世界性難題。“脫氯除雜是非常復雜的工藝，一點點參數的不同，都有可能改變運行效果，這需要大量技術創新和經驗積累”。這便是這項技術的核心競爭力。

　　2005年，鑫聯環保第一代含重金屬固廢資源化利用技術研發成功，實現了產業化規模生產。此后，鑫聯環保便步入了技術不斷升級創新的軌道，2014年，處理含重金屬固（危）廢量達到100萬噸，確立了全球鋼鐵煙塵規模領先的地位，目前，第七代核心技術已投入應用，整體工藝大幅優化。時至今日，這項技術已經成熟穩定運行十幾年。

　　硬幣兩面看，從去年失敗的美國Horsehead項目其實也可窺見這一技術創造正價值的關鍵。馬黎陽介紹，2011年開始，Horsehead投入5.75億美元在北卡羅來納州的Mooresboro建設濕法提取鋅錠工廠，因脫雜技術不過關，始終只能開到產能的27%左右，陷入巨額虧損，最終導致Horsehead 整體于2016年2月破產。“鑫聯環保通過復制現有的成熟處理技術，完全可以救活Mooresboro工廠及Horsehead”，馬黎陽表示，過硬的技術和經驗已經讓鑫聯環保步入了良性循環。

編輯：劉影