康恒環境：梧州市靜脈產業園入選“2021年廣西智能工廠示范企業”

時間：2022-07-01 09:11

來源：康恒環境

　　近期，康恒環境梧州市靜脈產業園入選“2021年廣西智能工廠示范企業”。梧州市靜脈產業園以生活垃圾焚燒發電為核心，集餐廚垃圾處理、污泥處理、污水處理、爐渣綜合利用等11個協同子項目，占地面積超1400畝。通過數字化賦能生產運行，梧州市靜脈產業園的整體運行效益得到提升，實現了安全、環保與可持續發展。

梧州市靜脈產業園實景圖

　　一塊大屏將全廠生產運行盡收眼底

　　在梧州市靜脈產業園的中央控制室，工程師劉磊正坐在電腦前，觀看著大屏幕上顯示的設備運行參數，當出現警報時，劉磊才會處理。而在過去，劉磊每10秒就要點擊一次電腦，憑借自己的感知與經驗判斷工況，然后再手動調整設備參數直到警報消失。

中控室

　　出現上述變化的原因在于，梧州市靜脈產業園采用DCS系統將焚燒設備、煙氣凈化系統、熱力系統和電氣系統進行鏈接，有效實現了各生產設備的互聯互通，同時將全廠工藝流程參數實時展現在中央控制室的大屏上，實現了生產運行管理的可視化和實時化，保證了生產系統的穩定運行，提高了運行決策效率，避免人為因素產生的安全隱患。

　　梧州市靜脈產業園入選“2021年廣西智能工廠示范企業”

　　自動化信息系統讓“未知”變“已知”

　　據了解，傳統的垃圾焚燒發電項目在設計初期根據若干典型燃燒工況，及初始燃燒系統模型，設計相應運行策略，并匯編成操作手冊，交付給運行人員使用。這會導致三個問題：燃燒系統模型的不可參照性、運行策略的滯后性、對新燃燒工況的不可預測性。另外，各生產環節的數據碎片化現象嚴重，運行數據無法沉淀成有效資產幫助項目實現可持續發展。

　　生產管理自動化信息系統有效解決了上述問題。

　　生產管理自動化信息系統中的SIS系統通過遍布全廠的傳感器實時抓取運行數據，經過高精度、高速度、高可靠性分析處理后將有效信息發送至MIS系統。MIS 系統打破各生產部門“圍墻”，形成跨部門合力，幫助生產管理人員實現對運行全流程及時管控。