【案例】光大綠保廢舊輪胎綜合利用項目

時間：2024-01-17 09:40

來源：中國固廢網

為促進行業交流進步，便于行業同儕互學互促，推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《固廢行業優秀案例匯編》，匯集了近100例案例，涉及城市礦山、一般工業固廢、土壤修復、危險廢棄物、環衛、有機廢棄物、生活垃圾、建筑垃圾等領域。

項目名稱：光大綠保廢舊輪胎綜合利用項目

推薦單位：廣東雋諾環保科技股份有限公司

模式：EPC系統解決方案提供

參與環節：EPC

項目所在地：湖北省黃石市

項目概況

光大綠保廢舊輪胎綜合利用項目，項目位于湖北省黃石市，項目于2022年完成驗收，處理規模為10萬噸/年，每小時處理量≥15t，單條產線產量≥5t/h，共3條產線，一條為小車胎處理產線，一條為卡車胎處理產線，一條為小車胎和卡車胎綜合處理產線，終端產品為≤18mm的膠粒，終端產品將被用于裂解煉油。生產線平均每小時耗電約1970ke·h。

環保高效的智能廢舊輪胎回收技術及裝備工藝流程全面考慮了廢舊輪胎拆解過程中產生的所有物質，包括鋼絲、橡膠、纖維、以及破碎分選過程中產生的粉塵等。整套工藝流程采用物理方式處理，所有物質中鋼絲和橡膠為可再生利用物質，回收的纖維作為燃料產生熱值。在減少廢舊輪胎存量的同時，無新工業固廢產生，無有毒有害氣體排放。

項目亮點

本項目采用常溫機械處理、智能化控制的方式，利用物料之間的物理性質的差異，實現不同物料的分離回收，獲得高值橡膠顆粒。環保高效的智能廢舊輪胎回收技術及裝備主要通過剝離、撕碎、磁選、破碎、磨粉等幾道程序，核心設備包括雙軸撕碎機、鋼絲分離機、破碎機、磨粉機等，最終產物為橡膠顆粒、鋼絲以及纖維物質。

整線采用模塊化設計，可根據不同的產品要求自由組合調整，并通過自動化控制系統實現生產的自動化及產量的最大化。

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由于整線系統總是根據客戶的需求來進行有針對性和系統性地設計，因此不同的輪胎線的技術性能指標的設計也不同。生產線可處理最大尺寸為外徑3m輪胎，處理量為2-10噸/小時，根據客戶的實際需求定制，終端產品的橡膠顆粒一般為20mm以下、5mm以下或80目以上等規格。本項目可達到的技術指標為：處理量5T/h，終端高價值產品為20-40目的膠粉、≥40目的膠粉及鋼絲，裝機總功率1190kw，20-40目膠粉含鋼絲量≤0.03%，≥40目膠粉≤0.03%，鋼絲內含膠量≤0.5%，排風口粉塵濃度：符合國家標準GB16297。

綜合對比國內同行，本項目中環保高效的智能廢舊輪胎回收技術及裝備處于國內領先水平，且本項目核心設備均由雋諾環保自主研發及生產制造的成熟設備，擁有自主知識產權，設備運行穩定，成熟度高。

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示范意義

該技術裝備適用于廢舊輪胎回收利用領域，主要適用于利用廢舊輪胎生產橡膠粉企業和利用廢舊輪胎生產再生橡膠企業。根據客戶要求和客戶企業規模配套設計相應規模的生產線，處理量越大，對橡膠顆粒精細度要求越高，所需的成本越高。本技術裝備的標準處理規模為5t/h。廢舊輪胎生產的膠粉，具有以下優點:①取代部分新橡膠，彌補國內橡膠的巨大缺口，可為國家節約大量外匯;②降低橡膠行業的原材料成本，大幅度提高企業的經濟效益;③凈化環境衛生，將廢舊橡膠變廢為寶。

編輯：黃延麗

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